“轻量化电动车亮相日本 加速电动车普及”

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【领域频道】据外国媒体报道，新开发的用薄而坚固的聚合物材料制造的电动汽车于12月11日在大阪大学登场。 该项目由东京大学伊藤耕三指导，可用聚合物材料，即以塑料为第一组成部分的材料制造电动汽车，实现轻量化，加快电动汽车的普及。 除此之外，轮胎制造商普利司通也为了减轻轮胎重量，生产耐久性更高的橡胶，工业纺织品制造商东丽株式会社也开发了新技术，生产防爆玻璃等。

用日本高分子材料制作的电动汽车

现在的汽车是用钢材和玻璃等重型材料制作的零件，这些零件具有耐久性，安全性有所提高，但燃料利用率受到限制。 塑料更轻，但易碎。 各界人士正在为车身、车轮、窗户等汽车零部件开发更牢固、轻量化的材料。 虽然具有与钢材相同的强度，但如果能够设计更轻质的材料，则可以大幅增加汽车的续航距离。

在由东京大学高分子材料学教授伊藤耕三主导、大阪大学高分子合成化学特聘教授原田明等人参加的研究项目中，使用超级计算机京和大型放射线设施spring-8分解聚合物被破坏时的分子结构，开发了即使变薄也能保持与钢材同等强度的聚合物材料。

用日本高分子材料制作的电动汽车

模拟结果表明，使用该聚合物材料比使用铁、玻璃等材料更能减轻车身重量约500公斤，容易实现各种设计。 这次登场的电动概念车，3人乘坐，全长4.28米，但重量只有850公斤。

除此之外，轮胎制造商普利司通也生产了更耐用的橡胶，减轻了轮胎的重量，并取得了相关进展。 另外，工业纺织品制造商东丽株式会社也在开发新技术，通过混合树脂和聚轮烷材料来提高塑料的强度，可以使塑料的张力达到8倍，弯曲强度达到50倍。 如果将该技术应用于玻璃纤维，不仅可以制造防爆玻璃，还可以与碳纤维组合采用，制造汽车车架，减轻汽车重量，提高耐久性。 诗:诗蕊: )。

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